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永磁筒式磁选机塑料磁选机磁场强度塑料磁选机磁场强度

磁选机常见故障及解决方案：1,磁分离器电机过热,其声音不正常.在这种情况下,1）轴承润滑不良或严重磨损;2）风扇脱落或磨损;3）开关线接触不良,或断线运行单相;4）电压过低.在这种情况下,2,磁选机在运行中声音不正常,气缸被障碍物卡住,甚至气缸不能转,底箱振动.原因往往是物体在盒子的末端卡住,然后有磁性块被关闭,使得气缸发出咔嗒声,严重的情况会穿透管子.此时应停止维修,故障排除.在这种情况下,3,减速器过热其原因：1）油不足或油质差;2）齿轮和蜗杆磨损过多,或者网格不好;3）轴承润滑不好或严重磨损.在这种情况下,4,磁选磁场强度弱化其原因：1）温度过高;2）日晒;3）酸碱腐蚀.

磁选机用途塑料磁选机磁场强度塑料磁选机磁场强度

磁选机主要适用于以下用途：

1、贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选，排除围岩等废石，提高品位，减轻下一道工序的负荷。

2、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别，返回再烧。

3、用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去，提高陶瓷产品的质量。

4、燃煤矿、铸造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除铁作业。

5.环保性的不可替代。磁选机是环保性的选矿设备；

6.资源性的不可替代。磁选机的本质就是提高资源利用率的设备，在矿物提纯与选别方面都具有经济价值；

7.成本的不可替代。磁选机相对于其他的选矿产品一般成本较低，使用厂家的投入相对较低；

磁选机的经济投入还体现在一次性投入的长周期使用；

磁选机的经济必要性同样不可替代，是磁选机独有的特性。

磁选机的原理和分类塑料磁选机磁场强度

磁选机根据磁场的强弱，可分为强磁场磁选机和弱磁场磁选机，它们之所以磁场强度不同主要是由于磁源不一样，磁选机主要用于选矿生产，是磁选选矿工艺中将磁性矿物与非磁性矿物、具有磁性差异矿物进行分离的关键选矿设备。要想了解磁选机，应该先对磁选工艺有所了解，磁选是基于被分离物料中不同成分的磁性差异，在磁选设备产生的工作磁场内，通过不同颗粒所受到的磁场力和其它作用力的不同，将不同物料分离的作业过程。磁系的半径:磁选机磁系半径的大小对磁选机单位筒长的处理能力有很大的影响。

磁选机的种类繁多：可分为干式强磁场盘式磁选机 、平环式强磁场磁选机、SHP型湿式强磁场磁选机

都需要除铁器去除夹杂在物料中的铁磁杂物

现如今在多种行业中都需要除铁器去除夹杂在物料中的铁磁杂物，如冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，以及新兴的，垃圾处理工业中，也有需要回收废物中的铁磁杂物等。人工卸铁的方式一般多见于盘式除铁器，包括方盘、圆盘式电磁与永磁除铁器。(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。磁选机是对再利用粉状粒体中的铁粉等进行清除的筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流的作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。除铁器按其卸铁方式可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，因使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。磁选机在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力的作用，向磁极运动，而被吸附于圆筒上。因磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，因磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。永磁盘式(板式)除铁器一般会采用人工就地弃铁方式方法，这种方式方法优点是结构简单，占地面积少，上方也不需要使用电动小车，***少。但由于需人工用手把铁件从除铁器外表拿开，较费力，因而这种方式方法只适用于除去小件铁器，如有大块铁件，人工则难以筛除。一般情况下，物料中若是含有铁磁性物质单件质量不超过1情况下，并且在输送带宽度不大于1000mm时才会选用。有些情况下，由于受场地限制，一些电磁盘式除铁器也采用就地弃铁方式方法，电磁除铁器在经过数小时的工作后，先停止输送机的运转，然后电磁除铁器停止励磁，数秒钟后，铁件自行掉落在下方输送带上，由人工将其拣除。